一种钢筋绞直、切割和弯曲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，包括机体外壳，所述机体外壳的下方设置有支撑腿，所述机体外壳的内部右下角设置有伺服电机，所述弯曲台上设置有转动块，所述弯曲台上设置有推出块，所述弯曲台上设置有固定凸起，所述机体外壳的内部左侧设置有绞直装置，所述机体外壳的左侧设置有控制面板，所述与控制面板相连机体外壳的内部设置有数控系统箱，所述机体外壳内部上方设置有转动臂，所述转动臂的末端设置有砂轮。本实用新型将钢筋的绞直、切割和弯曲成型在一部机械上一步完成，同时使用数控系统，保证了切割与弯曲成型的准确度，保证工程的高质量，加快了工程的进度，节省了人力的投入。
【专利说明】
一种钢筋绞直、切割和弯曲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢筋绞直、切割和弯曲装置。
【背景技术】
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnS1、20MnV、25MnS1、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]盘圆钢筋在使用前需要多钢筋进行绞直、切断和弯曲成型等工序，一般都是由钢筋绞直机先绞直，再用切割机切割，最后再将一段一段的钢筋弯曲，分成好几部来完成，严重浪费了人力资源，不利于工程有效的进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，包括机体外壳，所述机体外壳的下方设置有支撑腿，所述机体外壳的内部右下角设置有伺服电机，所述机体外壳的内部设置有变速箱，所述变速箱的左侧设置有离合器，所述机体外壳的右侧设置有弯曲台，所述弯曲台上设置有转动块，所述弯曲台上设置有推出块，所述弯曲台上设置有固定凸起，所述机体外壳的内部左侧设置有绞直装置，所述机体外壳的内部贯穿着一条钢筋通道，所述机体外壳的左侧设置有控制面板，所述与控制面板相连机体外壳的内部设置有数控系统箱，所述机体外壳内部上方设置有转动臂，所述转动臂的末端设置有砂轮。
[0006]优选的，所述转动臂可以在机体外壳的内部前后转动。
[0007]优选的，所述控制面板上设置有急停按钮、电源开关、工作按钮、USB接口、显示屏和数控按键区。
[0008]优选的，所述绞直装置和钢筋通道在同一轴线上。
[0009]优选的，所述绞直装置上设置有转动轮。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型将钢筋的绞直、切割和弯曲成型在一部机械上一步完成，同时使用数控系统，保证了切割与弯曲成型的准确度，保证工程的高质量，加快了工程的进度，节省了人力的投入。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型的绞直装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的控制面板结构示意图；
[0014]图中:1-机体外壳;2-控制面板;21-急停按钮;22-电源开关;23-工作按钮;24-USB接口 ； 25-显示屏；26-数控按键区；3-数控系统箱;4-绞直装置;41-转动轮;5-钢筋通道;6-离合器;7-支撑腿;8-砂轮;9-转动臂；I O-弯曲台；11-转动块;12-推出块;13-固定凸起;14-伺服电机;15-变速箱。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例:一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，包括机体外壳I，所述机体外壳I的下方设置有支撑腿7，所述机体外壳I的内部右下角设置有伺服电机14，所述机体外壳I的内部设置有变速箱15，所述变速箱15的左侧设置有离合器6，所述机体外壳I的右侧设置有弯曲台10，所述弯曲台10上设置有转动块11，所述弯曲台10上设置有推出块12，所述弯曲台10上设置有固定凸起13，所述机体外壳I的内部左侧设置有绞直装置4，所述机体外壳I的内部贯穿着一条钢筋通道5，所述机体外壳I的左侧设置有控制面板2，所述与控制面板2相连机体外壳I的内部设置有数控系统箱3，所述机体外壳I内部上方设置有转动臂9，所述转动臂9的末端设置有砂轮8;所述转动臂9可以在机体外壳I的内部前后转动;所述控制面板2上设置有急停按钮21、电源开关22、工作按钮23、USB接口24、显示屏25和数控按键区26;所述绞直装置4和钢筋通道5在同一轴线上;所述绞直装置4上设置有转动轮41。
[0017]具体使用方式:本实用新型工作时，按下电源按钮22将编好的程序通过USB接口24导入到数控系统箱3中，将捆状的钢筋一端放入钢筋通道5中，插进绞直装置4中，按下工作按钮23，使系统开始工作，钢筋经过绞直装置4中的转动轮41的挤压，由弧形钢筋变成笔直的钢筋通过钢筋通道5向前运动，达到一定的长度后转动臂9带动砂轮8对钢筋进行切割，切割后的钢筋被未切割的钢筋继续向前推进，到达弯曲台10后，转动快11通过绕固定凸起13旋转，对切割好的钢筋进行多次弯曲成想要的方形，最后由推出块12将弯曲好的钢筋框推出。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，包括机体外壳(I)，其特征在于:所述机体外壳(I)的下方设置有支撑腿(7)，所述机体外壳(I)的内部右下角设置有伺服电机(14)，所述机体外壳(I)的内部设置有变速箱(15)，所述变速箱(15)的左侧设置有离合器(6)，所述机体外壳(I)的右侧设置有弯曲台(10)，所述弯曲台(10)上设置有转动块(11)，所述弯曲台(10)上设置有推出块(12)，所述弯曲台(10)上设置有固定凸起(13)，所述机体外壳(I)的内部左侧设置有绞直装置(4)，所述机体外壳(I)的内部贯穿着一条钢筋通道(5)，所述机体外壳(I)的左侧设置有控制面板(2)，所述与控制面板(2)相连机体外壳(I)的内部设置有数控系统箱(3)，所述机体外壳(I)内部上方设置有转动臂(9)，所述转动臂(9)的末端设置有砂轮2.根据权利要求1所述的一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，其特征在于:所述转动臂(9)可以在机体外壳(I)的内部前后转动。3.根据权利要求1所述的一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，其特征在于:所述控制面板(2)上设置有急停按钮(21)、电源开关(22)、工作按钮(23)、USB接口(24)、显示屏(25)和数控按键区(26)。4.根据权利要求1所述的一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，其特征在于:所述绞直装置(4)和钢筋通道(5)在同一轴线上。5.根据权利要求1所述的一种钢筋绞直、切割和弯曲装置，其特征在于:所述绞直装置(4)上设置有转动轮(41)。
【文档编号】B21F1/00GK205702239SQ201620710490
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】范亚娟
【申请人】范亚娟