防砂割逢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防砂割逢管，包括设有连接通孔的管体，所述管体上设有若干连通连接通孔的防砂缝，所述防砂缝内设有用于沉淀槽，所述防砂缝在沉淀槽两侧分别形成与连接通孔相连通的连通槽和连通管体外壁的进料槽，所述连通槽与进料槽的轴线延长线在沉淀槽内相交形成钝角。在过滤时，因为其整个防砂缝由内至外依次被分成了相连通的连通槽、沉淀槽和进料槽，并且其连通槽与进料槽的轴线延长线在沉淀槽内相交形成钝角，这样在油水从进料槽内进入到沉淀槽内后，其油水的流向就会发生改变，从而在沉淀槽内形成涡流，这样就能够让从管体外渗入的细沙沉淀在沉淀槽内，而经过沉淀处理后的油水就能够通过连通槽通入连接通孔内，完成过滤工作。
【专利说明】
防砂割逢管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防砂管材，更具体地说，它涉及一种防砂割逢管。
【背景技术】
[0002]在油田油水井防砂作业过程中，经常遇到套损井、套变井，或者深度比较大的油井。这些井防砂采用常规的防砂技术均无法取得较好的效果，砾石充填防砂管柱下入是个难题，化学防砂有效期又比较短，无法达到长效的目的。
[0003]而在专利申请号为201120072594.9的中国专利中则公开了一种预充填精密复合滤砂管，包括上接头、中心管、堵头、内精密复合过滤层、预充填层、外精密复合过滤层、保护套。所述上接头与中心管相连接，中心管外安装有堵头和保护套，保护套内顺次安装有外精密复合过滤层、预充填层和内精密复合过滤层。以便用于解决上述技术方案，而且，其专利技术指示优化了其割缝管的过滤效果，然而在通过预充填精密复合滤砂管进行过滤时，还是会使得颗粒直径较小的砂质进入到管内，从而使得管内的杂质含量提升。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种过滤的更加彻底，有效提升过滤质量的防砂割逢管。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种防砂割逢管，包括设有连接通孔的管体，所述管体上设有若干连通连接通孔的防砂缝，所述防砂缝内设有用于沉淀槽，所述防砂缝在沉淀槽两侧分别形成与连接通孔相连通的连通槽和连通管体外壁的进料槽，所述连通槽与进料槽的轴线延长线在沉淀槽内相交形成钝角。
[0006]通过采用上述技术方案，其防砂割缝管在通过连接通孔能够快速的完成安装，从而使得防砂割缝管能够快速的进入到作业状态中去，在防砂割缝管进入到油田油水中去后，油水就能够处管体外壁进过防砂缝进入到连接通孔内，就能通过设置在管体上的防砂缝进行过滤。而在过滤时，因为其整个防砂缝由内至外依次被分成了相连通的连通槽、沉淀槽和进料槽，并且其连通槽与进料槽的轴线延长线在沉淀槽内相交形成钝角，这样在油水从进料槽内进入到沉淀槽内后，其油水的流向就会发生改变，从而在沉淀槽内形成涡流，这样就能够让从管体外渗入的细沙沉淀在沉淀槽内，而经过沉淀处理后的油水就能够通过连通槽通入连接通孔内，完成过滤工作。
[0007]优选的，所述的连通槽与进料槽在连接通孔内壁和管体外壁的开口处形成细口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过细口的作用，既能够将细沙有效的阻挡在管体外，也能将通入防砂缝内的细沙阻拦在防砂缝内，避免细沙进入连接通孔内。
[0009]优选的，所述的沉淀槽内设有吸附绒。
[0010]通过采用上述技术方案，通过吸附绒的作用，能够将进入到沉淀槽内的油水中的渣滓与异物吸附住，大大提高防砂缝的过滤效果。
[0011]优选的，所述的沉淀槽在管体的一端形成拆卸口，所述沉淀槽内设有用于安装吸附绒的安装杆，所述安装杆一端从拆卸口中凸起设置在管体外。
[0012]通过采用上述技术方案，其吸附绒能够固定设置在安装杆上，就能够方便沿防砂缝的轴线方向设置，而且其安装杆的一端还能够从管体一端的拆卸口中凸起，这样就能够方便人们控制安装杆从沉淀槽内抽出，从而能够将吸附满脏污的吸附绒取出，从新安装新的吸附绒到沉淀槽内，大大提高了本防砂割逢管的洁净效果。
[0013]优选的，所述的管体上安装设有拆卸口的一端还设有用于与安装杆从拆卸口中凸出的一端固定连接的固定环。
[0014]通过采用上述技术方案，其位于管体一端的固定环与所有的安装杆固定连接，这样能够操作固定环快速的将安装杆放置或是抽离沉淀槽。
[0015]优选的，所述的管体上设有拆卸口的一端设有连接环，所述连接环上设有用于与连接螺纹连接的限位环，所述限位环朝向拆卸口的一端与固定环相抵触。
[0016]通过采用上述技术方案，通与连接环螺纹连接的限位环的作用，就能够将固定环抵触锁死在管体的一端，而且其连接环与管体一体构成，这样在限位环旋紧在连接环上后，就能够使得限位环与管体完成连接。
[0017]优选的，所述的限位环上用于与固定环相抵触的一端设有与固定环相对应的环形安装槽
[0018]通过采用上述技术方案，通过环形安装槽的作用，就能够在限位环旋紧在连接环上后，其固定环就能够卡嵌进入到环形安装槽内，也能够使得螺旋设置在连接环上限位环与管体相抵触，使得限位环与管体连接的更加紧密。
【附图说明】
[0019]图1是实施例的结构示意图；
[0020]图2是实施例的横截面的剖视图；
[0021]图3是图2中A的放大图；
[0022]图4是轴线方向的剖视图；
[0023]图5是实施例的爆炸图。
[0024]附图标记:1、管体;2、连接通孔;3、防砂缝;31、连通槽;32、沉淀槽;33、进料槽;4、连接环;5、限位环;51、环形安装槽;6、固定环;7、安装杆;8、吸附绒。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0027]—种防砂割逢管，包括设有连接通孔2的管体1，所述管体I上设有若干连通连接通孔2的防砂缝3，所述防砂缝3内设有用于沉淀槽32，所述防砂缝3在沉淀槽32两侧分别形成与连接通孔2相连通的连通槽31和连通管体I外壁的进料槽33，所述连通槽31与进料槽33的轴线延长线在沉淀槽32内相交形成钝角。其防砂割缝管在通过连接通孔2能够快速的完成安装，从而使得防砂割缝管能够快速的进入到作业状态中去，在防砂割缝管进入到油田油水中去后，油水就能够处管体I外壁进过防砂缝3进入到连接通孔2内，就能通过设置在管体I上的防砂缝3进行过滤。而在过滤时，因为其整个防砂缝3由内至外依次被分成了相连通的连通槽31、沉淀槽32和进料槽33，并且其连通槽31与进料槽33的轴线延长线在沉淀槽32内相交形成钝角，这样在油水从进料槽33内进入到沉淀槽32内后，其油水的流向就会发生改变，从而在沉淀槽32内形成涡流，这样就能够让从管体I外渗入的细沙沉淀在沉淀槽32内，而经过沉淀处理后的油水就能够通过连通槽31通入连接通孔2内，完成过滤工作。
[0028]连通槽31与进料槽33在连接通孔2内壁和管体I外壁的开口处形成细口。通过细口的作用，既能够将细沙有效的阻挡在管体I外，也能将通入防砂缝3内的细沙阻拦在防砂缝3内，避免细沙进入连接通孔2内。
[0029]沉淀槽32内设有吸附绒8。通过吸附绒8的作用，能够将进入到沉淀槽32内的油水中的渣滓与异物吸附住，大大提高防砂缝3的过滤效果。
[0030]沉淀槽32在管体I的一端形成拆卸口，所述沉淀槽32内设有用于安装吸附绒8的安装杆7，所述安装杆7—端从拆卸口中凸起设置在管体I外。其吸附绒8能够固定设置在安装杆7上，就能够方便沿防砂缝3的轴线方向设置，而且其安装杆7的一端还能够从管体I 一端的拆卸口中凸起，这样就能够方便人们控制安装杆7从沉淀槽32内抽出，从而能够将吸附满脏污的吸附绒8取出，从新安装新的吸附绒8到沉淀槽32内，大大提高了本防砂割逢管的洁净效果。
[0031 ]管体I上安装设有拆卸口的一端还设有用于与安装杆7从拆卸口中凸出的一端固定连接的固定环6。其位于管体I 一端的固定环6与所有的安装杆7固定连接，这样能够操作固定环6快速的将安装杆7放置或是抽离沉淀槽32。
[0032]管体I上设有拆卸口的一端设有连接环4，所述连接环4上设有用于与连接螺纹连接的限位环5，所述限位环5朝向拆卸口的一端与固定环6相抵触。通与连接环4螺纹连接的限位环5的作用，就能够将固定环6抵触锁死在管体I的一端，而且其连接环4与管体I一体构成，这样在限位环5旋紧在连接环4上后，就能够使得限位环5与管体I完成连接。
[0033]限位环5上用于与固定环6相抵触的一端设有与固定环6相对应的环形安装槽。通过环形安装槽的作用，就能够在限位环5旋紧在连接环4上后，其固定环6就能够卡嵌进入到环形安装槽内，也能够使得螺旋设置在连接环4上限位环5与管体I相抵触，使得限位环5与管体I连接的更加紧密。
【主权项】
1.一种防砂割逢管，包括设有连接通孔(2)的管体(I)，所述管体(I)上设有若干连通连接通孔(2)的防砂缝(3)，其特征是:所述防砂缝(3)内设有用于沉淀槽(32)，所述防砂缝(3)在沉淀槽(32)两侧分别形成与连接通孔(2)相连通的连通槽(31)和连通管体(I)外壁的进料槽(33)，所述连通槽(31)与进料槽(33)的轴线延长线在沉淀槽(32)内相交形成钝角。2.根据权利要求1所述的防砂割逢管，其特征是:所述连通槽(31)与进料槽(33)在连接通孔(2)内壁和管体(I)外壁的开口处形成细口。3.根据权利要求1所述的防砂割逢管，其特征是:所述沉淀槽(32)内设有吸附绒(8)。4.根据权利要求3所述的防砂割逢管，其特征是:所述沉淀槽(32)在管体(I)的一端形成拆卸口，所述沉淀槽(32)内设有用于安装吸附绒(8)的安装杆(7)，所述安装杆(7)—端从拆卸口中凸起设置在管体(I)外。5.根据权利要求4所述的防砂割逢管，其特征是:所述管体(I)上安装设有拆卸口的一端还设有用于与安装杆(7)从拆卸口中凸出的一端固定连接的固定环(6)。6.根据权利要求5所述的防砂割逢管，其特征是:所述管体(I)上设有拆卸口的一端设有连接环(4)，所述连接环(4)上设有用于与连接螺纹连接的限位环(5)，所述限位环(5)朝向拆卸口的一端与固定环(6)相抵触。7.根据权利要求6所述的防砂割逢管，其特征是:所述限位环(5)上用于与固定环(6)相抵触的一端设有与固定环(6)相对应的环形安装槽。
【文档编号】E21B43/08GK205714127SQ201620708912
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】李永安, 高光亮, 姜东 , 刘书杰, 韩福生, 张洪波, 张金中, 李振坤, 邢惠利
【申请人】浙江睿智钢业有限公司