一种压路机的制作方法

文档序号:11011325阅读:401来源:国知局
一种压路机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种压路机,属于路面压平设备技术领域,旨在提供一种压路机,具有能够减少压路辊侧面粘结的杂质或者沥青,减小压路辊侧面影响地面平整性的优点,其技术方案要点是所述固定槽位于压路辊侧面的位置铰接有向压路辊倾斜延伸的转板,所述转板远离铰接的一端设有横向支撑板,所述侧板上开设有滑槽,所述支撑板插入滑槽内并将侧板固定在转板与固定槽的槽壁之间,所述侧板下端固定连接有第二吸水毯,所述第二吸水毯远离侧板的一端一部分与压路辊侧面接触,另一部分与压路辊表面接触。
【专利说明】
一种压路机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及路面压平设备技术领域,特别涉及一种压路机。
【背景技术】
[0002]压路机在工程机械中属于道路设备的范畴,广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压平作业,可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。
[0003]申请号为201220117459.6的中国专利公开了一种压路机挡水装置及压路机,其中压路机挡水装置设置于压路机车架上,压路机车架包括有位于压路机车轮两侧的两侧板及设于两侧板之间的横梁,压路机洒水组件设于所述横梁上,压路机挡水装置包括:挡水罩,位于所述车轮上方,所述挡水罩一端为连接端,另一端为悬置端,所述连接端连接于所述横梁,所述挡水罩、所述横梁以及两所述侧板围成一个下方开口的容置空间,所述洒水组件位于所述容置空间内,所述压路机挡水装置还包括挡水帘组件,所述挡水帘组件包括水帘架和挡水帘,所述水帘架固接于所述挡水罩的悬置端,所述挡水帘连接于所述水帘架并下垂,保证水洒到车轮上,提高洒水效果,但是挡水帘只与车轮的表面接触,只能湿润车轮表面,使得车轮表面不粘结杂质或者沥青,而在车轮压路过程中车轮表面和侧面都会与路面接触,因而车路侧面也会粘结杂质或者沥青从而影响车轮侧面的平整性,在后续工作过程中,侧面上粘结的杂质或者沥青会影响路面的平整性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种压路机,具有能够减少压路辊侧面粘结的杂质或者沥青,减少压路辊侧面影响地面平整性的优点。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压路机,包含车架、侧板,所述车架上设有压路辊,所述车架在压路辊的上方设置有开口朝下的固定槽,所述固定槽内设有洒水组件,所述固定槽槽底设有沿压路辊轴线设置的固定板,所述固定板下端设有第一吸水毯,所述第一吸水毯的下端与压路辊表面接触,所述固定槽位于压路辊侧面的位置铰接有向压路辊倾斜延伸的转板,所述转板远离铰接的一端设有横向支撑板,所述侧板上开设有滑槽,所述支撑板插入滑槽内并将侧板固定在转板与固定槽的槽壁之间,所述侧板下端固定连接有第二吸水毯,所述第二吸水毯远离侧板的一端一部分与压路辊侧面接触,另一部分与压路辊表面接触。
[0006]通过采用上述技术方案,由于第一吸水毯与压路辊接触,从而在将洒水组件喷出的水吸收的同时也可将压路辊的表面均匀湿润,为了保证压路辊侧面也可以被湿润,因而在压路辊侧面设置了第二吸水毯,由于第二吸水毯一部分与压路辊表面接触用于吸收压路辊上的水使第二吸水毯湿润,同时也湿润压路辊表面,另一部分与压路辊侧面接触,因而可以将压路辊侧面湿润,保证压路辊侧面不会粘结杂质或者沥青,保证压路辊的后续工作时不会影响地面的平整性,侧板用于固定第二吸水毯,由于固定槽位于压路辊侧面的位置铰接有向压路辊倾斜延伸的转板,由于第二吸水毯经常与压路辊侧面接触,因而在压路辊转动工作时会与第二吸水毯产生摩擦,进而损坏第二吸水毯,使第二吸水毯与压路辊侧面产生间距,影响压路辊侧面的湿润,横向的支撑板一端与转板固定连接,另一端与插入侧板的滑槽内,并将侧板固定在转板与固定槽的槽壁之间,用于固定侧板的位置,进而固定第二吸水毯的位置,保证第二吸水毯在压路辊转动工作时不会掉落,因此需要更换第二吸水毯,由于转板可以绕铰接点转动,因此操作者推动转板使得转板带动支撑板从滑槽中滑出,进而使得侧板失去支撑力而掉落,实现更换第二吸水毯的目的。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述固定槽在朝向转板的侧壁上开设有若干通孔,所述通孔内贯穿有与转板垂直的驱动杆,所述驱动杆的一端与转板固定连接,另一端伸出固定槽。
[0008]通过采用上述技术方案,为了便于操作者转动转板,因而在固定槽侧壁上开设通孔,且通孔内贯穿有驱动杆,通孔的设置便于驱动杆在通孔内滑动,由于驱动杆一端与转板固定连接,另一端伸出固定槽,因而在固定槽外推动驱动杆即可推动转板转动,便于操作。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述驱动杆上设有外螺纹,所述驱动杆在伸出固定槽的一端设有锁紧螺母。
[0010]通过采用上述技术方案,为了使在不需要推动驱动杆带动转板转动时,误碰到驱动杆,从而将第二吸水毯从固定槽内拆卸,因而在驱动杆上设置外螺纹,锁紧螺母将驱动杆锁紧在固定槽上,同时增加了转板将侧板压紧在固定槽上的力,使得侧板固定更加稳定。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述支撑板上下表面嵌设有若干滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案,由于支撑板经常在滑槽内滑动,为了减小支撑板与滑槽之间的摩擦力,因而在支撑板的上下表面设置滚珠,滚珠的设置避免支撑板在从滑槽中滑出时产生卡阻的现象。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述转板在背离侧板的一侧与固定槽槽底之间设有拉伸弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案,由于侧板通过支撑板提供支撑力将侧板固定,而支撑板于转板连接,转板的另一端铰接在固定槽上,因而为了增加转板与固定槽之间的连接,在转板与固定槽槽底之间设置拉伸弹簧,拉伸弹簧对转板提供一定的拉力,进而增强转板与固定槽之间的连接,由于转板与驱动杆连接,而驱动杆通过锁紧螺母固定在固定槽上,因而拉伸弹簧的弹力不足以拉动转板转动,在将锁紧螺母松开时,拉伸弹簧由于恢复原状而对转板提供一部分拉力,使得在驱动杆驱动转板转动时较为省力。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述驱动杆在伸出固定槽的一端设有向下延伸的把手。
[0016]通过采用上述技术方案,把手的设置便于操作者对驱动杆施加作用力,便于推动驱动杆,由于把手向下延伸,因此把手也可避免驱动杆完全进入固定槽内。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述支撑板远离与转板固定的一端设有倾斜的第一导向面,所述滑槽的槽壁上设有与第一导向面配合的第二导向面。
[0018]通过采用上述技术方案,支撑板在与滑槽插接时,易与滑槽产生碰触,进而影响侧板的固定,因此在支撑板上设有第一导向面,而滑槽上设有与第一导向面配合的第二导向面,在支撑板插入滑槽内时,第一导向面先滑入第二导向面,进而将支撑板导入滑槽内。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述固定槽在与侧板垂直的槽壁上设有挡杆。
[0020]通过采用上述技术方案,在转板转动时,由于支撑板未全部从滑槽中滑出,因而刚开始侧板会一起与转板转动,为了避免侧板与转板一起转动,因而在固定槽的槽壁上设置挡杆,挡杆设置在侧板靠近转板的一侧,因此挡杆阻止了侧板与转板一起转动。
[0021]本实用新型进一步设置为:所述固定槽槽底和槽壁之间设有加强筋。
[0022]通过采用上述技术方案,由于侧板被转板压紧在固定槽的槽壁上,因而槽壁易被侧板挤压变形,不利于侧板的固定,因而在固定槽槽底与槽壁之间设置加强筋。
[0023]本实用新型进一步设置为:所述侧板固定吸水毯的一侧设为斜面,所述斜面向远离压路辊方向向上倾斜,所述吸水毯的一端与斜面垂直固定在侧板内。
[0024]通过采用上述技术方案,为了使第二吸水毯与压路辊侧面紧密贴合,因而将侧板下端设置为向上倾斜的斜面,且将第二吸水毯的一端垂直于斜面固定在侧板内,此时第二吸水毯将会由于重力向压路辊侧面贴合,保证压路辊侧面的湿润。
[0025]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:第二吸水毯的设置保证压路辊侧面的湿润,固定槽内铰接有倾斜的转板,且转板远离铰接点的一侧设有支撑板,支撑板插入侧板内的滑槽内,从而将侧板固定,侧板与第二吸水毯固定连接,进而实现第二吸水毯的固定,转杆上驱动杆的设置便于操作者在固定槽外驱动转板的转动,进而控制侧板的固定。
【附图说明】

[0026]图1是实施例1的结构示意图;
[0027]图2是实施例1的固定槽和压路辊连接的俯视图;
[0028]图3是图2中A-A的剖视图;
[0029]图4是图3中B部的局部放大图;
[0030]图5是实施例1转板、侧板和固定槽的连接关系不意图;
[0031]图6是图5中的C部放大图;
[0032]图7是实施例1用于体现挡杆、侧板和固定槽的连接关系示意图;
[0033]图8是实施例2中转板、驱动杆、侧板和固定槽的连接关系不意图;
[0034]图9是实施例2中体现锁紧螺母、驱动杆和转板的连接关系示意图。
[0035]图中,1、车架;11、压路辊;12、固定槽;121、洒水组件;122、固定板;123、第一吸水毯;124、转板;1241、拉伸弹簧;125、支撑板;1251、滚珠;1252、第一导向面;126、侧板;1261、第二吸水毯;1262、滑槽;1263、第二导向面;1264、斜面;127、挡杆;128、通孔;1281、驱动杆;1282、外螺纹;1283、锁紧螺母;1284、把手;129、加强筋。
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]实施例1:一种压路机,参照图1和图2,车架I 一端设有压路辊11,用于将路面压实,车架I在压路辊11上方设有开口朝下的固定槽12,固定槽12内固定设有洒水组件121,洒水组件121喷出的水将会使得压路辊11表面湿润,避免压路辊11在压实路面过程中粘结杂质或者沥青,参照图3和图4,固定槽12槽底设置有固定板122,固定板122下端设有第一吸水毯123,且固定板122沿压路辊11轴线设置,因此第一吸水毯123将洒水组件121喷出的水吸收一部分,此时由于第一吸水毯123的下端与压路辊11表面接触,因此第一吸水毯123可以将压路辊11表面湿润,避免压路辊11避免粘结杂质或者沥青,如图5所示,在压路辊11工作过程中压路辊11侧面也会与路面接触,为了避免压路辊11侧面粘结杂质,因此在压路辊11侧面设置了第二吸水毯1261,由于第二吸水毯1261—部分与压路辊11表面接触用于吸收压路辊11上的水使第二吸水毯1261湿润,同时也湿润压路辊11表面,另一部分与压路辊11侧面接触,因而可以将压路辊11侧面湿润,保证压路辊11侧面不会粘结杂质或者沥青,为了固定第二吸水毯1261,因此在固定槽12位于压路辊11侧面的位置铰接有向压路辊11倾斜延伸的转板124,在转板124远离铰接点的一端固定连接有横向的支撑板125,支撑板125的一端与转板124固定连接,另一端插入侧板126的滑槽1262内,并将侧板126固定在转板124与固定槽12的槽壁之间,用于固定侧板126的位置,进而将第二吸水越1261固定在侧板126上,保证第二吸水毯1261在压路辊11转动工作时不会掉落,因此需要更换第二吸水毯1261,由于转板124可以绕铰接点转动,因此操作者推动转板124使得转板124带动支撑板125从滑槽1262中滑出,进而使得侧板126失去支撑力而掉落,实现更换第二吸水毯1261的目的,为了表面槽壁长期受到挤压力受力变形,因而在固定槽12槽底与槽壁之间设置加强筋129。
[0038]参照图5和图6,支撑板125在与滑槽1262插接时,易与滑槽1262产生碰触,因此在支撑板125上设有第一导向面1252,而滑槽1262上设有与第一导向面1252配合的第二导向面1263,在支撑板125插入滑槽1262内时,第一导向面1252先滑入第二导向面1263,进而将支撑板125导入滑槽1262内,为了减小支撑板125与滑槽1262之间的摩擦力,因而在支撑板125的上下表面设置滚珠1251,滚珠1251的设置避免支撑板125在从滑槽1262中滑出时产生卡阻的现象,在转板124带动支撑板125在滑槽1262内滑动,且提供拉力使得支撑板125与侧板126稳固,因而为了增加转板124与固定槽12之间的连接,在转板124与固定槽12槽底之间设置拉伸弹簧1241,拉伸弹簧1241对转板124提供一定的拉力,进而增强转板124与固定槽12之间的连接。
[0039]参照图5、图6和图7,在转板124转动时,由于支撑板125未全部从滑槽1262中滑出,因而刚开始侧板126会一起与转板124转动,为了避免侧板126与转板124—起转动,因而在固定槽12的槽壁上设置挡杆127,挡杆127阻止了侧板126与转板124—起转动,为了使第二吸水毯1261与压路辊11侧面紧密贴合,因而将侧板126下端设置为向上倾斜的斜面1264,且将第二吸水毯1261的一端垂直于斜面1264固定在侧板126内,此时第二吸水毯1261将会由于重力向压路辊11侧面贴合,保证压路辊11侧面的湿润。
[0040]实施例2:—种压路机,与实施例1的不同之处在于,参照图8和图9,为了便于操作者在固定槽12外侧转动转板124,因而在固定槽12侧壁上开设通孔128,在通孔128内贯穿有驱动杆1281,由于驱动杆1281—端与转板124固定连接,另一端伸出固定槽12并设有向下延伸的把手1284,因而在固定槽12外推动驱动杆1281即可推动转板124转动,便于操作,在不需要推动驱动杆1281带动转板124转动时,需要将驱动杆1281固定,因此在驱动杆1281上设置外螺纹1282,锁紧螺母1283将驱动杆1281锁紧在固定槽12上同时增加了转板124将侧板126压紧在固定槽12上的力,使得侧板126固定更加稳定。
[0041]具体操作过程:在需要将第二吸水毯1261更换时,在固定槽12外侧松开锁紧螺母1283,使得锁紧螺母1283从驱动杆1281上取下,进而推动把手1284推动驱动杆1281向固定槽12内部移动,由于驱动杆1281与转板124固定连接,进而使得转板124绕铰接点转动,由于转板124与固定槽12槽底之间的拉伸弹簧1241恢复原状而对转板124提供一部分拉力,使得在驱动杆1281驱动转板124转动时较为省力,转板124在转动时带动支撑板125从侧板126的滑槽1262中滑出,此时挡杆127由于设置在侧板126靠近转板124的一侧,因此挡杆127阻止了侧板126与转板124—起转动,进而使得侧板126失去支撑板125的支撑力而从支撑板125上掉落,在需要固定侧板126进而固定第二吸水毯1261时,将把手1284带动驱动杆1281向固定槽12外移动,进而使得转板124带动支撑板125插入侧板126的滑槽1262内,此时支撑板125上的第一导向面1252与侧面上的第二导向面1263先接触,进而使得支撑板125滑入滑槽1262内,转板124继续转动进而将侧板126固定在固定槽12的槽壁与转板124之间,此时将锁紧螺母1283固定在驱动杆1281上,将驱动杆1281锁紧在固定槽12的外壁上,使得侧板126不会移动,进而稳固第二吸水毯1261。
[0042]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种压路机,包含车架(1)、侧板(126),所述车架(I)上设有压路辊(11),所述车架(I)在压路辊(11)的上方设置有开口朝下的固定槽(12),所述固定槽(12)内设有洒水组件(121),所述固定槽(12)槽底设有沿压路辊(11)轴线设置的固定板(122),所述固定板(122)下端设有第一吸水毯(123),所述第一吸水毯(123)的下端与压路辊(11)表面接触,其特征在于:所述固定槽(12)位于压路辊(11)侧面的位置铰接有向压路辊(11)倾斜延伸的转板(124),所述转板(124)远离铰接的一端设有横向支撑板(125),所述侧板(126)上开设有滑槽(1262),所述支撑板(125)插入滑槽(1262)内并将侧板(126)固定在转板(124)与固定槽(12)的槽壁之间,所述侧板(126)下端固定连接有第二吸水毯(1261),所述第二吸水毯(1261)远离侧板(126)的一端一部分与压路辊(11)侧面接触,另一部分与压路辊(11)表面接触。2.根据权利要求1所述的一种压路机,其特征在于:所述固定槽(12)在朝向转板(124)的侧壁上开设有若干通孔(128),所述通孔(128)内贯穿有与转板(124)垂直的驱动杆(1281),所述驱动杆(1281)的一端与转板(124)固定连接,另一端伸出固定槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种压路机,其特征在于:所述驱动杆(1281)上设有外螺纹(1282),所述驱动杆(1281)在伸出固定槽(12)的一端设有锁紧螺母(1283)。4.根据权利要求3所述的一种压路机,其特征在于:所述支撑板(125)上下表面嵌设有若干滚珠(1251)。5.根据权利要求3所述的一种压路机,其特征在于:所述转板(124)在背离侧板(126)的一侧与固定槽(12)槽底之间设有拉伸弹簧(1241)。6.根据权利要求3所述的一种压路机,其特征在于:所述驱动杆(1281)在伸出固定槽(12 )的一端设有向下延伸的把手(1284 )。7.根据权利要求1所述的一种压路机,其特征在于:所述支撑板(125)远离与转板(124)固定的一端设有倾斜的第一导向面(1252),所述滑槽(1262)的槽壁上设有与第一导向面(1252)配合的第二导向面(1263)。8.根据权利要求1所述的一种压路机,其特征在于:所述固定槽(12)在与侧板(126)垂直的槽壁上设有挡杆(127)。9.根据权利要求1所述的一种压路机,其特征在于:所述固定槽(12)槽底和槽壁之间设有加强筋(129)。10.根据权利要求1所述的一种压路机,其特征在于:所述侧板(126)固定吸水毯的一侧设为斜面(1264),所述斜面(1264)向远离压路辊(11)方向向上倾斜,所述吸水毯的一端与斜面(1264)垂直固定在侧板(126)内。
【文档编号】E01C19/29GK205711642SQ201620557274
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】马兵, 陈仁忠, 程明, 李光志, 王飞, 陈兴海
【申请人】南京快联路桥建设工程有限公司
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