一种减少机架热裂纹的焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明属于焊接工艺领域，具体是一种减少机架热裂纹的焊接方法。
【背景技术】
[0002]机架焊接后其结构常常存在热裂纹，热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有:纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是组织因素和力学因素共同作用的结果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种减少机架热裂纹的焊接方法，工艺优化更合理，可以减少热裂纹。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种减少机架热裂纹的焊接方法，特征在于，包括以下要求:
(1)母材及焊接材料:焊接的钢材中硫的含量不大于0.045%，磷的含量不大于0.055%;另外钢材含碳量越离，焊缝中碳的含量控制在0.10%以下；
(2)采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；(3)焊缝的宽度与深度之比1.2-1.3;采用3层以上，3道以上焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹；
(4)采用整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑。
[0004]本发明的一种减少机架热裂纹的焊接方法，降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度，工艺优化更合理，可以减少整体热裂纹。
【具体实施方式】
[0005]下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种减少机架热裂纹的焊接方法，特征在于，包括以下要求:
(1)母材及焊接材料:焊接的钢材中硫的含量不大于0.045%，磷的含量不大于0.055%;另外钢材含碳量越离，焊缝中碳的含量控制在0.10%以下；
(2)采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；(3)焊缝的宽度与深度之比1.2-1.3;采用3层以上，3道以上焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹；
(4)采用整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑。
[0006]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种减少机架热裂纹的焊接方法，特征在于，包括以下要求: (1)母材及焊接材料:焊接的钢材中硫的含量不大于0.045%，磷的含量不大于0.055%;另外钢材含碳量越离，焊缝中碳的含量控制在0.10%以下； (2)采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；(3)焊缝的宽度与深度之比1.2-1.3;采用3层以上，3道以上焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹； (4)采用整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑。
【专利摘要】本发明公开了一种减少机架热裂纹的焊接方法，特征在于，包括以下要求：（1）母材及焊接材料:焊接的钢材中硫的含量不大于0.045% ，磷的含量不大于0.055% ；另外钢材含碳量越离，焊缝中碳的含量控制在0.10% 以下；（2）采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度；（3）焊缝的宽度与深度之比1.2-1.3；采用3层以上，3道以上焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹；（4）采用整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑。本发明的一种减少机架热裂纹的焊接方法，降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度，工艺优化更合理，可以减少整体热裂纹。
【IPC分类】B23K9/02, B23K9/235
【公开号】CN105710494
【申请号】CN201410727762
【发明人】毛永林
【申请人】重庆永林机械设备有限公司