一种便携式承插管道接口机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式承插管道接口机，包括固定拉杆座、拉杆、滑动孔、伸缩装置、滑动拉杆座、给水承插管和承插管推力接口机座，所述拉杆的一端固定连接在固定拉杆座上，拉杆的另一端固定连接在滑动拉杆座上，而滑动拉杆座滑动连接在承插管推力接口机座一端的滑槽中，而滑动拉杆座的一端固定连接伸缩装置的输出端，伸缩装置固定连接在承插管推力接口机座内。本实用新型通过固定拉杆座、拉杆、伸缩装置和承插管推力接口机座构成的自动接口机，不仅结构简单，携带方便，而且操作简单、省时、省力、省人，只需要2人就可以轻松完成过去7～8人才能完成的繁重安装，加快了安装进度，提高了工效并安装质量，避免了隐患的产生。
【专利说明】
一种便携式承插管道接口机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种接口机，具体是一种便携式承插管道接口机。
【背景技术】
[0002]在地铁区间遂道内消防系统所采用的给水铸铁承插管，在接管过程中难度大、劳动作业强度大、工效低、费时、费力、费人工。而且，地铁内的这种承插连接方式受条件限制，只有采用人海战术和手拉葫芦等方法进行管与管的插接，而针对每一根6000mm长，外直径170mm，重量有300斤的给水铸铁管，采用人海战术就是至少每根、每次共同有7至8人同时抬起球墨铸铁承插管进行碰撞式连接，这种碰撞式连接方法和手拉葫芦同样都存在着安全隐患，时间长了安装作业人员很容易产生疲劳使功效降低，还可能因为碰撞损坏管道内衬防腐层和造成口边处防腐衬层脱落等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便携式承插管道接口机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种便携式承插管道接口机，包括固定拉杆座、拉杆、滑动孔、伸缩装置、滑动拉杆座、给水承插管和承插管推力接口机座，所述拉杆的一端固定连接在固定拉杆座上，拉杆的另一端固定连接在滑动拉杆座上，而滑动拉杆座滑动连接在承插管推力接口机座一端的滑槽中，而滑动拉杆座的一端固定连接伸缩装置的输出端，伸缩装置固定连接在承插管推力接口机座内，所述固定拉杆座和承插管推力接口机座的底部均设有固定装置。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述固定拉杆座和承插管推力接口机座通过固定装置连接对应的给水承插管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述伸缩装置为液压伸缩杆，且液压伸缩杆连接液压控制系统。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述承插管推力接口机座的另一端顶部设置滑动孔，而拉杆的中部滑动连接在滑动孔内。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述固定装置主要由绑带、螺帽和螺栓构成，其中螺栓的头部穿过固定拉杆座或承插管推力接口机座一侧的通孔并螺纹连接螺帽，而绑带的一端固定连接在螺栓上，而绑带的另一端紧固在固定拉杆座或承插管推力接口机座另一侧的绑带固定位上，从而将固定拉杆座或承插管推力接口机座固定连接在给水承插管上。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述固定拉杆座和承插管推力接口机座与给水承插管接触的面为弧面。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过固定拉杆座、拉杆、伸缩装置和承插管推力接口机座构成的自动接口机，不仅结构简单，携带方便，而且操作简单、省时、省力、省人，利用接口机只需要2人就可以轻松完成过去7?8人才能完成的繁重安装，大大加快了安装进度，提高了工效并安装质量，使得相邻承接管之间连接紧密，避免了隐患的产生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型张开时的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型收缩时的结构示意图。
[0014]图中:固定拉杆座1、拉杆2、滑动孔3、伸缩装置4、滑动拉杆座5、给水承插管6、承插管推力接口机座7、绑带8、螺帽9、螺栓10。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种便携式承插管道接口机，包括固定拉杆座1、拉杆2、滑动孔3、伸缩装置4、滑动拉杆座5、给水承插管6、承插管推力接口机座7、绑带
8、螺帽9和螺栓1，所述拉杆2的一端固定连接在固定拉杆座I上，拉杆2的另一端固定连接在滑动拉杆座5上，而滑动拉杆座5滑动连接在承插管推力接口机座7—端的滑槽中，而滑动拉杆座5的一端固定连接伸缩装置4的输出端，伸缩装置4固定连接在承插管推力接口机座7内，从而通过伸缩装置4的伸缩拉动固定拉杆座I运动，所述固定拉杆座I和承插管推力接口机座7的底部均连接固定装置，使用时固定拉杆座I和承插管推力接口机座7均通过固定装置连接对应的给水承插管6，以便于承插操作。
[0017]所述伸缩装置4优选采用液压伸缩杆，且液压伸缩杆连接液压控制系统，从而利用液压压缩比小，稳定的特性驱动两个相邻的给水承插管6插接，保证连接的稳固。
[0018]所述承插管推力接口机座7的另一端顶部设置滑动孔3，而拉杆2的中部滑动连接在滑动孔3内，通过滑动孔3保证拉杆2在工作中的稳定性，避免拉杆2变形。
[0019]所述固定装置主要由绑带8、螺帽9和螺栓10构成，其中螺栓10的头部穿过固定拉杆座I或承插管推力接口机座7—侧的通孔并螺纹连接螺帽9，而绑带8的一端固定连接在螺栓10上，而绑带8的另一端紧固在固定拉杆座I或承插管推力接口机座7另一侧的绑带固定位上，从而将固定拉杆座I或承插管推力接口机座7固定连接在给水承插管6上。
[0020]所述固定拉杆座I和承插管推力接口机座7与给水承插管6接触的面为弧面，从而增加接触面积，提高摩擦力，提高受力的能力。
[0021]所述固定拉杆座I和承插管推力接口机座7均有不锈钢制作，且表面设置镂空，以减轻重量。
[0022]本实用新型的工作原理是:将固定拉杆座I和承插管推力接口机座7分别固定在两根待连接的给水承插管6上，然后开启承插管推力接口机座7上的伸缩装置4，通过伸缩装置4推动滑动拉杆座5向外运动，此时滑动拉杆座5通过拉杆2带动固定拉杆座I 一起运动，从而使得两根待连接的给水承插管6相互靠近，进而实现承插管道的接口。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种便携式承插管道接口机，包括固定拉杆座、拉杆、滑动孔、伸缩装置、滑动拉杆座和承插管推力接口机座，其特征在于，所述拉杆的一端固定连接在固定拉杆座上，拉杆的另一端固定连接在滑动拉杆座上，而滑动拉杆座滑动连接在承插管推力接口机座一端的滑槽中，而滑动拉杆座的一端固定连接伸缩装置的输出端，伸缩装置固定连接在承插管推力接口机座内，所述固定拉杆座和承插管推力接口机座的底部均设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种便携式承插管道接口机，其特征在于，所述固定拉杆座和承插管推力接口机座通过固定装置连接对应的给水承插管。3.根据权利要求1所述的一种便携式承插管道接口机，其特征在于，所述伸缩装置为液压伸缩杆，且液压伸缩杆连接液压控制系统。4.根据权利要求1所述的一种便携式承插管道接口机，其特征在于，所述承插管推力接口机座的另一端顶部设置滑动孔，而拉杆的中部滑动连接在滑动孔内。5.根据权利要求1所述的一种便携式承插管道接口机，其特征在于，所述固定装置主要由绑带、螺帽和螺栓构成，其中螺栓的头部穿过固定拉杆座或承插管推力接口机座一侧的通孔并螺纹连接螺帽，而绑带的一端固定连接在螺栓上，而绑带的另一端紧固在固定拉杆座或承插管推力接口机座另一侧的绑带固定位上，从而将固定拉杆座或承插管推力接口机座固定连接在给水承插管上。6.根据权利要求1或5所述的一种便携式承插管道接口机，其特征在于，所述固定拉杆座和承插管推力接口机座与给水承插管接触的面为弧面。
【文档编号】F16L1/09GK205716009SQ201620506985
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】赵际顺, 汪志辉, 赵东明, 王昱晨, 汪耔成, 于乐, 徐智, 刘燕, 刘淼, 韩志刚, 赵恒鹏, 刘亮志, 刘旭, 赵辰
【申请人】中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司